KUMTEK.elektronik sanayi ve ticaret limited şirketi

iletişim


ANA SAYFA

ECOFLEX
  
pipe joint system


IPC EĞİTİMLERİ

ÜRETİM

  
elek baskı
  
smt dizgi

   reflow fırınları
  
sıcaklık profili
  
pcb yıkama
  
prototip pcb
  
optik denetim
   özel amaçlı uygulamalar
  
üretim yardımcı malzeme/cihaz

TEST

   in-circuit test (ICT)
   flying probe test
   kablo ağacı testi
   boundary scan test

TAMİR

   bga/csp sökme takma
  
bga reballing elekleri
  
bga reballing malzemeleri
  
tamir yardımcı malzemeleri


ESD

  
shielding poşetler
   esd önlükler

  
diğer esd ürünleri




Kumtek Elektronik San ve Tic Ltd Şti
Sancak Mahallesi
513.Sokak No:21/2
Çankaya - Ankara 06550

Tel    312 440 7310
Fax   312 440 7311

info@kumtek.com

Güncelleme : 19 Ocak 2012




 

info@kumtek.com                                                                                           
   
(312) 440 7310                                       Güncelleme 29 Ocak 2012

 

  1. IPC STANDART EĞİTİMLERİ 2. DİĞER EĞİTİMLER  
  IPC J-STD-001
IPC 7711-7721             
IPC/WHMA-A-620
IPC-A-610
IPC-A-600
ESD
Güvenli Taşıma
Mekanik Montaj
Kablaj
(Uygulamalı)
Lehimcilik
(Uygulamalı)
 

Firmanız çalışanları için yukarıda listesi verilen eğitimlerden faydalanmak isterseniz,
lütfen
bizimle iletişime geçiniz.

1. IPC STANDART EĞİTİMLERİ
IPC J-STD-001
Requirements For Soldered Electrical and Electronic Assemblies
(Elektrik ve Elektronik Takımlarda Lehimleme Gerekleri Eğitimi)

     Terminallere Tel Lehimleme Gerekleri
     Delikiçi Kaplı Baskı Devre Kartlarında Lehimleme Gerekleri
     Yüzey Monte Baskı Devre Kartlarında Lehimleme Gerekleri
     Denetleme Metodolojisi


     2.5 - 3 gün (24 saat)

IPC 7711-7721
Rework / Repair and Modification Program

(Elektronik Kart Takımlarında Yeniden İşleme, Onarım ve Modifikasyon Standardı Eğitimi)

     Çoklu Kablolarda Ekleme Yöntemleri
     Delikiçi Malzeme Sökme-Takma
     Çip & MELF Malzeme Sökme-Takma
     SOIC & SOT Malzeme Sökme-Takma
     J-Lead/QFP Malzeme Sökme-Takma
     Baskılı Devrelerin Onarımı
     Laminat Onarımı
     Konformal Kaplama

    
5 gün (40 saat)

IPC/WHMA-A-620
Requirements and Acceptance for Cable and Wire Harness Assemblies

(Kablaj Takımlarında Kabul Edilebilirlik Kriterleri ve Gereklilikleri Eğitimi)

     Kablo ve Tel Hazırlama
     Kablo takımları ve Teller
     Test
     Krimp Terminalleri
     IDC Konnektörler
     Lehimli Terminal Bağlantıları
     Konnektör Montajı
     Kalıp/Kapatma Yöntemleri
     Çoklu Kablo Ekleme Yöntemleri
     Markalama ve Etiketleme
     Kablo Demeti Bağlama Yöntemleri
     Ekranlama
     Kablo Ağacı Koruyucu Örtüsü
     Coaxial ve Twinaxial Kablo Takımları
     Lehimsiz Tel Sarımı

     3 gün (24 saat)


IPC-A-610
Acceptability of Electronic Assemblies
(Elektronik Kart Takımlarında Kabul Edilebilirlik Kriterleri Eğitimi)

     Donanım (elektromekanik montaj uygulamaları)
     Lehimcilik Uygulamaları (yüksek voltaj uygulaması dahil)
     Terminal Bağlantıları
     Delikiçi Kaplı Baskı Devre Kartlarında Lehimleme Gerekleri
     Yüzey Monte Baskı Devre Kartlarında Lehimleme Gerekleri
     Eleman Hasarı, Baskı Devre Kartları ve Takımlar
     Lehimsiz Tel Sarımı

    
2 - 2.5 gün (20 saat)


IPC-A-600
Acceptability of Printed Boards         
(Baskı Devre Kartlarında Kabul Edilebilirlik Kriterleri Eğitimi)

     Dış Yüzeyde Gözlenebilen Karakteristikler (Gözle Görülebilir)
     İç Kısımlarda Gözlenebilen Karakteristikler (Gözle Görülemeyebilir)
     Muhtelif Baskı Devre Kartlarında Görülen Karakteristikler
                 (Esnek BDK, Heatsinkli BDK (Thermal Clad), vb gibi..)

    
2.5 gün (20 saat)

IPC HAKKINDA

IPC, elektronik endüstrisinde tasarım yapan, baskı devre kartı üreten ve elektronik montaj yapan 2700’den fazla firmanın üyeliğinden oluşan ve kendini bu firmaların mükemmelliyetçi rekabetini sürdürmesine ve finansal anlamda da başarı sağlamalarına adamış dünya çapında hizmet veren ticari amaçlı bir dernektir.

1957 yılında 6 üye firma ile Institute of Printed Circuits (Baskı Devre Kart Enstitüsü) adıyla kurulmuştur. Bir çok elektronik üretim şirketinin katılımı ile kuruluşun ismi Institute for Interconnecting & Packaging Electronic Circuits (Elektronik Devrelerin iç bağlantı ve paket yapısı için kurulmuş enstitü) olarak değiştirilmiştir. Fakat söylemesi ve hatırlaması bir hayli uzun ve zor olduğu için 1999 yılında kısaca “IPC” adını almıştır. IPC’nin yanısıra Association Connecting Electronic Industries (Elektronik Endüstrisini biraraya getiren dernek) adı da kullanılmaktadır.


IPC’NİN MİSYONU

1957 yılından beri Elektronik Endüstrisi’ndeki değişime rehberlik etmektedir. 2.700’den fazla üye kuruluşu olan organizasyon, tasarım, baskı devre kart üretimi ve elektronik üretim ile ilgili birçok konuda endüstriye öncülük etmektedir. Endüstride standart oluşturulmasını, eğitimler verilmesini, pazar araştırmalarının yapılmasını sağlamaktadır. Yaklaşık 1.7 trilyon dolar tutarındaki dünya elektronik endüstrisinin tüm ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla oluşturulan programları desteklemektedir. IPC’nin merkez ofisi Bunnockburn IL,’da bulunmaktadır. Ayrıca Taos, Stockholm, Şangay, Şenzhen, Moskova gibi şehirlerde de ofisleri vardır. Bütün dünyadaki üye kuruluşlarının finansal başarı göstermelerini ve pazarda ilerleme kaydetmelerini sağlamak temel misyonudur. Bunu sağlayabilmek amacıyla elindeki kaynakları yönetimsel gelişmelere, teknoloji geliştirme programlarına, standartların yaratılmasına ve çevrenin korumasına adamıştır. Ulusal ve uluslarası bütün üyelerinin aktif katılımını sağlayarak, aralarında koordinasyon oluşturur.

IPC EĞİTİM POLİTİKASI

Bu programlar IPC’ nin Eğitim ve Sertifika Programlarıdır. IPC Sertifikalı Teknik Personel (CIS) Eğitimleri yalnızca IPC Sertifikalı Eğitimciler CIT (Certified IPC Trainer) ya da MIT (Certified IPC Master Trainer) tarafından verilir.

Eğitime katılanlar kapalı ve açık kitap sınava tabi tutulurlar. Yazılı sınavlarda da, uygulamalarda da %70 veya daha yüksek başarı elde etmek  gerekir. Eğitime katılanlar sertifika sınavından başarı ile geçtiklerinde sertifika almaya hak kazanırlar.

Sınıflar kabul kriterleri standartları olan 600, 610 ve 620 standartlarında maksimum 15 kişi ile; Uygulama standartları olan J-STD-001 ve IPC 7711/7721 standartlarında ise 12 kişi ile sınırlandırılmıştır.

Katılımcılar, eğitimin zorunlu kısım sınavını başarı ile geçtiği tarihten itibaren iki yıl süre geçerli olacak CIS sertifikası almaya hak kazanırlar.

Sertifika iki yıl sonra eğitimin alındığı ayın sonuna kadar  geçerlidir.

Eğer gerek duyulursa CIS sertifika süreleri CIT’ler tarafından 90 gün daha uzatılabilir.

Sertifikalı CIS’ler sertifika yenileme haklarını kaybetmemek için IPC sertifikalı eğitimciler CIT yada MIT tarafından verilen Sertifika Yenileme Eğitimine katılmalıdır.

Sınavda başarısızlık durumu söz konusu olursa  katılımcılar 24 saatten erken; 90 günden de geç olmayacak şekilde tekrar sınava tabi tutulurlar.

 
 


2. DİĞER EĞİTİMLER

Elektrostatik Deşarj (ESD)

ESD eğitiminin amacı, elektronik üretim, test, onarım, kalite kontrol, depolama ve paketleme ortamlarındaki süreçlerde çalışan personelin ESD’ye karşı bilinçli ve duyarlı olmasını sağlamaktır.

     ESD'ye giriş ve tarihsel gelişimi
     Temel Bilgiler
            Cisimler nasıl yüklenir?
            Statik yük üreteçleri nelerdir?
            Malzemeler ve özellikleri.
     Elektrostatik Deşarj
            Elektrostatik Deşarjın oluşması
            Elektrostatik Deşarjın devre elemanları üzerindeki etkileri
     ESD kontrol programı
            ESD kontrolünü sağlayan malzemeler ve cihazlar
            Statik kontrollü çalışma ortamlarının oluşturulması
            Statik kontrollü taşıma



GÜVENLİ TAŞIMA

Güvenli Taşıma eğitiminin amacı, katılımcıları bu konuda bilgilendirerek, ürünlerin giriş kalite kontrolünden paketlenmesine kadar geçen süreçte öncelikle güvenli taşınması gerektiği konusunda bilinçli ve duyarlı olunmasını sağlamak; hasar oluştuğunda da yapılması gerekenler konusunda personeli bilgilendirmektir.

     Güvenli taşıma nedir? Nasıl uygulanır?
     Güvenli taşıma için gerekli ekipmanlar nelerdir?
     Güvenli taşımanın avantajları nelerdir?
     Kaza durumunda neler yapılması gerekir?



MEKANİK MONTAJ

Mekanik Montaj eğitiminin amacı, mekanik montaj sırasında kullanılması gereken alet, cihaz, sarf malzeme kullanımını ve mekanik montaj yöntemlerini katılımcılara aktarmak ve kabul edilir seviyede mekanik montaj ve ölçüm yapabilme yeterliliği kazandırabilmektir. 

     Çelik ölçme cetvellerini okuma
     Mikrometrenin kullanımı ve okunması
     Mikrometre uygulamaları
     Verniyeli kumpasın kullanımı ve okunması
     Verniyeli kumpas uygulamaları
     Civata, rondela, somun çeşitleri ve kullanıldığı yerler
     Parça birleşimi ve bağlayıcıların takılması
     Sıvı kilitleme maddesinin uygulanması
     Sıvı temizleme maddesi  uygulayarak kilitleme maddesinin temizlenmesi
     Vida kilitleme yapıştırıcısı kullanımı
     Baskı devre kartlarının yerine takılması ve çıkartılması (kart takıcı ve kart çıkarıcının kullanımı)


KABLAJ (Wire Harness)

Kablaj eğitiminin amacı, kablo demeti hazırlanması ve bağlama yöntemleri ile ürünlerin iç bağlantısında kullanılan kablo demetlerinin hatasız üretimini sağlamak için kablaj esaslarını teorik ve pratik uygulamalar ile anlatmak ve katılımcıların kabul edilir kablaj yapabilmesini sağlamaktır. 

      Kablo Hazırlama
          Kablo kesme ve soyma
      Krimp terminali montajı
      Kabloların kablo demeti  haline getirilmesi
      Kablo demeti bağlama yöntemleri
          Kablo ipi ile bağlama
              Kazık bağı
              Cerrah düğümü
          Kablo bağı ile bağlama
      Kablo demeti dallanma şekilleri
          “ T “ dallanma
          Çapraz dallanma
      Süpürge bağı
      Konnektör bağlantıları
      Servis halkası
      Terminallere daralan makaron takılması
      Sürtünmeden korunma
      Kablaj uygulamaları
      Kablaj uygulamalarının muayenesi (Kalite Kontrol)


LEHİMCİLİK

Eğitimin amacı, lehimleme konusunda bilgisi olmayan ve/veya lehim yapabilme kabiliyet ve yeterliliğine ulaşma arzusunda olan kişilere yüzey monte (SMT) ve kaplanmış delikiçi (PTH) (bacaklı elemanlar) teknolojisi lehimleme esaslarını teorik ve paratik uygulamalar ile anlatmak ve eğitim sonunda katılımcıların kabul edilir lehim yapabilme seviyesine ulaşmasını sağlamaktır. 

      Lehimleme ve lehim nedir ? Lehim çeşitleri ve kullanıldığı yerler
      Lehim faz diyagramı, yapışma teorisi
      Lehimlenebilirlik ve lehimlenebilirliği etkileyen faktörler
      Pasta (flux) nedir ? Niçin kullanırız ? Pasta çeşitleri nelerdir ?
      Havya nedir ? Havya çeşitleri ve uygulama alanları
      Havya ucu çeşitleri ve uygulama alanları
      Pasta (flux) ve yabancı maddelerin temizlenmesi
      Isının kontrolü ve ısı transferi
      Eleman bacağı ve kablo potalama kriterleri
      Lehimcilik alet ve cihazlarının tanıtımı
      Yüzey monte ve bacaklı elemanların tanıtımı
      Yüzey monte ve bacaklı elemanların lehimlemesi (teorik kısmı)
      Yüzey monte ve bacaklı elemanların hazırlanması
      Bacak kesme ve şekillendirme
      Kablo kesme & soyma
      Potalama
      Lehimleme teknikleri
      Muayene (Kalite Kontrol)